Le nouveau visage des entrepôts à l’heure de l’industrie 4.0.
Avec l’explosion du e-commerce, la logistique est devenue un enjeu opérationnel majeur dans un contexte de mondialisation et de multiplication des flux. La Supply Chain, qui les coordonne, les synchronise et les optimise, s’est imposée en fonction reine dans la stratégie des entreprises. Déterminante pour conserver un avantage concurrentiel, elle fait l’objet d’investissements croissants pour améliorer la productivité et développer les partenariats entre les différents acteurs. Maillons essentiels, les entrepôts n’échappent pas à cette évolution. Si l’industrie 4.0. repose sur l’automatisation, les logiciels WMS et l’I.A., les technologies de pointe changent également leur organisation. Mais comment permettent-elles une gestion performante, fluide et stratégique ?
C’est ce que nous avons voulu comprendre en interrogeant Kamal Radouane, Offering Manager Supply VISEO.
Des entrepôts face à l’accélération et l’augmentation des flux : Un tournant technologique
Une croissance fulgurante de l’e-commerce et son impact sur les entrepôts
L’e-commerce a connu une expansion massive ces dernières années, doublant de volume en seulement 6 ans, notamment grâce aux confinements liés à la pandémie de Covid-19. D’après la FEVAD (Fédération du e-commerce et de la vente à distance), le chiffre d’affaires du secteur en France a progressé de 10,5% entre 2022 et 2023, atteignant un montant de 159,9 milliards d’euros.
Cette croissance rapide place les entrepôts au cœur du système économique mondial, augmentant en taille et en nombre pour répondre à la hausse des transactions. La sociologue Delphine Mercier parle même d’une « économie d’entrepôts », où ces infrastructures jouent un rôle clé dans la chaîne logistique.
Les entreprises doivent aujourd’hui répondre non seulement aux critères traditionnels de coût, qualité et délais, mais aussi intégrer des aspects tels que la sécurité, l’environnement et la traçabilité. Les consommateurs souhaitent savoir en temps réel si les produits sont disponibles, quand leur commande est expédiée et à quel moment elle sera livrée.
Optimisation des flux et accélération des délais grâce aux WMS
Les WMS (Warehouse Management System) sont des solutions logicielles qui gèrent les opérations de réception, stockage, préparation et expédition. En s’interfaçant avec des systèmes centraux comme les OMS ou les ERP, ces outils facilitent une gestion en flux tendus et permettent une vision en temps réel des stocks disponibles. Grâce à ces technologies, les entreprises peuvent optimiser les délais de livraison en identifiant rapidement les produits en fonction de leur localisation et en choisissant la région de distribution la plus appropriée.
Dans cet environnement interconnecté, tout espace de stockage devient potentiellement un entrepôt, transformant la logistique traditionnelle.
L’importance croissante de la productivité dans les entrepôts
Les WMS améliorent également la productivité des entrepôts, de la réception à l’expédition des produits, en passant par la préparation des commandes. L’optimisation des chemins de préparation est essentielle pour minimiser le temps de cycle, en intégrant des processus automatiques comme les AGV (Automatic Guided Vehicles) et les convoyeurs. Cela réduit les erreurs et améliore l’efficacité, permettant une gestion précise des stocks en temps réel.
Collaboration et coordination dans une Supply Chain mondiale
Les défis de la logistique moderne incluent la gestion d’une Supply Chain de plus en plus complexe et dispersée géographiquement. Des solutions technologiques permettent d’anticiper et de fluidifier les processus, particulièrement dans des industries comme l’automobile, où des milliers de composants proviennent de différents fournisseurs. Une coordination optimale est essentielle pour garantir la synchronisation de la chaîne logistique.
WMS, IA et robots : une révolution technologique
Automatisation et optimisation du stockage
L’intégration de technologies telles que les convoyeurs, AGV, et drones permet de compresser les temps de cycles et d’optimiser l’utilisation des espaces de stockage, y compris en hauteur, grâce à une exploitation accrue de la verticalité des entrepôts. Ces innovations non seulement augmentent la capacité de stockage mais améliorent aussi la sécurité en réduisant les risques d’accidents et en limitant la manutention humaine.
Les puces RFID jouent également un rôle clé dans l’optimisation des flux en mettant à jour les informations de stock en temps réel, réduisant ainsi les erreurs et assurant une meilleure gestion des niveaux de stock.
Amélioration des conditions de travail
L’automatisation, au-delà d’augmenter la productivité, facilite le travail des opérateurs. Des outils tels que les assistants vocaux, les exosquelettes et les lunettes de réalité augmentée apportent un soutien précieux, réduisant la pénibilité et améliorant la sécurité. Les systèmes automatisés, comme les convoyeurs mécanisés, minimisent les déplacements, permettant aux employés de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Flexibilité face aux pics d’activité
Les solutions technologiques permettent de maintenir la productivité lors des pics d’activité, comme ceux rencontrés dans l’e-commerce. L’automatisation intervient comme une variable d’ajustement, offrant flexibilité et soutien en cas de surcharge de travail ou de manque de main-d’œuvre.
Cependant, ces avancées nécessitent une montée en compétences des opérateurs, notamment en matière de maintenance prédictive, afin de garantir la continuité des opérations lors de périodes critiques, comme le Black Friday.
Les défis à venir pour les entrepôts 4.0
L’avenir des entrepôts réside dans des avancées encore plus poussées en IA et en automatisation, avec des solutions comme les véhicules autonomes et les drones déjà en phase de test. Les WMS continuent de se développer pour répondre aux exigences accrues des clients, avec des solutions spécialisées comme celles proposées par VISEO en collaboration avec Reflex, le leader du marché en France.
Les entrepôts de demain devront également relever le défi de la durabilité. Les WMS peuvent jouer un rôle dans la réduction de l’empreinte carbone en optimisant la consommation d’énergie et en améliorant le taux de remplissage des colis, réduisant ainsi les déchets et les émissions liées au transport.
Les entrepôts sont en pleine transformation, portés par des technologies qui augmentent la productivité tout en améliorant les conditions de travail. L’arrivée de l’IA marque le début d’une nouvelle ère pour ces infrastructures, vers des entrepôts 4.0 où la gestion des stocks et des flux sera de plus en plus optimisée, tout en répondant aux exigences croissantes des clients et aux enjeux environnementaux.
RESSOURCES :
Article de la sociologue Delphine Mercier :