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La Supply Chain connectée : une solution dans un monde en crise ?

Samutra Em est directeur Activité Supply Solutions chez VISEO. Depuis une trentaine d’années, à travers son expérience en gestion de production et sa connaissance des systèmes d’information et de digitalisation dans l’industrie comme dans les services, il observe les évolutions dans le secteur de la Supply Chain. Comment les solutions digitales répondent aux problématiques actuelles ? Quels sont les enjeux et les bénéfices d’une Supply Chain connectée dans un contexte international changeant ? Il nous livre son point de vue sur les réponses que les nouveaux systèmes apportent aux entreprises dans un monde incertain.

Publié le 26/12/2024

Supply Chain Management

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Le contexte actuel : Systèmes adaptés à un monde VUCA

Au début des années 2000, l’acronyme VUCA (Volatilité, Incertitude, Complexité, Ambiguïté), inventé par l’US Army War College, a été adopté par le monde économique. Après la chute du bloc soviétique, le multilatéralisme a pris le relais d’une vision binaire de l’équilibre mondial. S’y sont ajoutés la mondialisation et les progrès technologiques, modifiant les habitudes de consommation, notamment avec l’essor d’internet et du e-commerce. Le monde est ainsi devenu volatile (volatile), incertain (uncertain), complexe (complex), et ambigu (ambiguous).

La pandémie de Covid-19 a également transformé la consommation. Confinés à domicile, les ménages se sont habitués à la livraison à domicile, même pour les courses alimentaires, ce qui a contraint les entreprises à s’adapter en renforçant leurs offres e-commerce. Cela a conduit à un fort développement des secteurs de la logistique, de la distribution, et des transports. Parallèlement, certains points de vente physiques ont fermé, les entreprises préférant une distribution directe au particulier. Ce changement a entraîné une extension du réseau de distribution, complexifiant davantage la Supply Chain.

Aujourd’hui, la demande est non seulement immédiate mais également de plus en plus personnalisée et imprévisible. Pour s’adapter à ce monde VUCA, une Supply Chain connectée assure une gestion efficace de l’approvisionnement, de la production et de la distribution en connectant tous les acteurs (clients, fournisseurs, usines, entrepôts, transporteurs) en temps réel. La transformation digitale permet cette connexion de bout en bout.

Nouveau challenge : l’impact de la Supply Chain sur l’environnement

Certains experts ajoutent un « L » à VUCA, pour « limité », en référence aux ressources naturelles limitées. Pour répondre à une demande « VUCAL », l’industrie reconsidère sa Supply Chain en intégrant des systèmes de réutilisation des produits.

La logistique inverse (reverse logistics) est également en plein essor. Aujourd’hui, les flux sont bidirectionnels : du client vers l’industrie. L’économie circulaire, incluant le réemploi, la réparation, la remise à neuf et le reconditionnement, devient une stratégie clé pour éviter le gaspillage des ressources et limiter l’utilisation de matières premières. De nombreuses initiatives de Supply Chain connectée intègrent désormais ces processus d’économie circulaire.

De plus, des changements s’observent chez les fournisseurs, avec une attention croissante à la réduction des plastiques et à l’usage de matières biodégradables. Une Supply Chain connectée contribue ainsi à une écoresponsabilité de bout en bout.

Solutions technologiques actuelles : la digitalisation de la Supply Chain

Depuis une dizaine d’années, des solutions technologiques permettent la digitalisation de la Supply Chain, la rendant connectée. Ces systèmes modélisent l’ensemble des flux de données échangés, de l’approvisionnement au retour des produits.

Bénéfices de la digitalisation :

  • Les systèmes informatiques communiquent avec ceux des fournisseurs pour ajuster les quantités d’approvisionnement en fonction des besoins.
  • Ils planifient la livraison des produits fabriqués.
  • Ils interconnectent tous les acteurs de la Supply Chain, du fournisseur au client.

La digitalisation intervient à plusieurs niveaux :

  • Système transactionnel : gestion des ordres de fabrication, commandes d’achat, factures.
  • Système de planification : pilotage des systèmes transactionnels et décisionnels.

À partir des années 1990, les organisations ont déployé des systèmes ERP pour gérer la production, les ventes, les achats, la comptabilité et la finance. Dans les années 2000, des outils d’aide à la décision comme Power BI sont venus compléter cette infrastructure. Face à une masse de données croissante, les EPM (Enterprise Performance Management) sont apparus pour simuler des scénarios et anticiper l’imprévisible, comme la fluctuation de la demande.

Les solutions technologiques permettent également des simulations pour évaluer différentes stratégies et simplifier la prise de décision. En cas de crise géopolitique, par exemple, elles peuvent calculer de nouvelles sources d’approvisionnement et en mesurer l’impact sur la Supply Chain.

Les consultants VISEO travaillent avec leurs clients pour implémenter des solutions comme Anaplan pour la planification, ou REFLEX pour piloter l’exécution dans les entrepôts. Cependant, ces technologies restent des outils, avec l’humain au centre de la transformation digitale.

Digitalisation et humanité au cœur de la Supply Chain

La digitalisation des processus Supply Chain permet d’améliorer la visibilité sur la demande, les capacités de production, et les approvisionnements en temps réel. Elle apporte réactivité, collaboration et des gains significatifs en termes de ROI grâce à l’optimisation des coûts et des délais. De plus, une Supply Chain connectée contribue à améliorer l’image de marque des entreprises engagées dans des démarches RSE.

Enfin, la digitalisation, bien qu’essentiellement technologique, reste au service des individus. Elle optimise le quotidien des collaborateurs en réduisant les tâches chronophages, laissant place à plus de collaboration et d’efficacité.