SAP MII, outil d’analyse central pour l’optimisation des processus et de la production

L’industrie du futur ou Industrie 4.0 voir Industrie du futur, ses usines ultra-connectées, ses flux d’information, son interconnexion a… son outil de Lean management.

Cet outil essentiel doit aider à recueillir puis exploiter la masse très importante de données produites chaque jour, et dont l’analyse joue un rôle capital dans l’amélioration des opérations industrielles et logistiques.

Le MES (Manufacturing Execution System) et le LES (Logistics Execution System) sont des systèmes d’informations de l’atelier au sens large, situés entre l’ERP, les logiciels de contrôle commande, la business intelligence, l’analytics… Il facilite la communication entre deux mondes techniques (celui de la gestion de production globale et celui de la production de terrain) mais aussi business (celui des fonctions supports avec celles orientées réalisation)

Avec SAP Manufacturing Suite (SAP ME, SAP MII et PCo), SAP offre une suite applicative adaptable et permettant de répondre aux enjeux majeurs de l’industrie de demain. Son intégration native avec SAP ERP, SAP Digital Supply Chain, le protocole OPC UA / DA, le HTML5, JAVA … permet une mise en œuvre rapide et garantie la compatibilité avec les versions ultérieures à tous les niveaux

Il est important de noter que nous faisons un focus sur SAP MII car cette plateforme permet de se confronter à l’évolutivité d’un programme d’excellence opérationnelle au fil du temps. Il assure à chaque entreprise de se transformer plus ou moins rapidement.

SAP MII (SAP Manufacturing Integration and Intelligence)

Les outils MES / LES aident les entreprises à apporter une plus grande transparence à leurs unités de fabrication et à améliorer l’organisation des processus de production et de la précision dans leurs systèmes de contrôle.

Néanmoins, les outils MES / LES ont du mal à s’imposer dans les organisations tant qu’ils ne sont pas connectés aux systèmes ERP. Les services de données intégrées qu’offrent MII constituent donc la base pour parvenir à une synchronisation entre les différents systèmes de production de l’entreprise.

SAP MII permet :

- Intégration : L’interopérabilité entre les systèmes usines et les applications de l’entreprise  (ERP)

- Intelligence : Visualisation des données de différentes sources pour construire des indicateurs métiers, des interfaces opérateurs et des cockpits de pilotage.

- Innovation : Logique métier puissante orientée SOA permettant de couvrir des processus spécifiques comme la planification, l’exécution, la maintenance ou la qualité.

Quelques exemples de fonctionnalité MII

- Cockpit / Pilotage

Avec SAP MII, il est possible de construire des tableaux de bord au plus proche de l’opérateur de telle sorte que ce dernier reçoive des ensembles d'informations prédéfinis et configurables et des options d'intervention dans le système. À partir d'un seul écran d'affichage (SAP MII Cockpit), il est donc possible d'apporter des réponses adéquates aux problèmes concernant la production, les capacités ou la qualité.

De même, la construction de KPI à partir de données issues de différents systèmes connectés à SAP MII permet de donner une visibilité au plus près des performances de la production.

- Intégration pour exécution production / qualité

Avec SAP MII, les ordres de fabrication / process / répétitif issus de SAP PP peuvent être utilisés pour générer des plans de production avec des opérations gammées priorisées et actualisées.

Ces plans de production peuvent être traitées plus avant soit directement dans SAP MII. Ce découplage signifie que même si la connexion à SAP ERP est interrompue, le traitement des ordres de production peut se poursuivre dans SAP MII.

De même les lots de contrôle issus de SAP QM peuvent être envoyés à SAP MII pour permettre un suivi et une prise de décision rapide après la remontée des résultats de contrôle issus des outils terrains.

- Confirmations

Différents types de confirmations de production (par exemple, enregistrement des présences des employés, des interruptions de production, des défauts, des activités annexes, etc.) peuvent être transmis via SAP ME ou les systèmes de machines directement à SAP MII.

Quelques exemples de mise en œuvre

Dans les secteurs de l’agro-alimentaire, l’industrie du luxe ou l’industrie automobile, SAP MII est utilisé dans différentes activités de la production.

- L’ordonnancement des lignes de production

- Le suivi des résultats de "contrôle qualité"

- Le suivi de production

Conclusion

Avec SAP MII, l’entreprise industrielle se dote d’un outil devenant un centre d'information central, il extrait et interprète des données provenant de diverses sources (telles que les systèmes de production) et offre un large éventail d'options de suivi, de contrôle et de commande pour l'optimisation des processus et l'augmentation de l'efficacité de la production.

Cela fait de SAP MII l'élément central d'un processus de production basé sur des indicateurs de performance clés (KPI) et caractérisé par l'efficacité, la disponibilité et la qualité. SAP MII repose sur une intégration étroite avec SAP ERP. SAP MII permet d'agir tôt, plutôt que de réagir, et aussi d'exploiter et de contrôler délibérément un potentiel de productivité et de qualité jusqu'ici caché.